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Instalação hidráulica

Quando usar tubo galvanizado em instalações hidráulicas residenciais ou comerciais

A definição dos materiais para condução de água em um projeto faz toda a diferença na segurança e no desempenho do sistema. Entre as opções mais robustas do mercado está o tubo galvanizado para instalação hidráulica, utilizado em redes de água, gás e vapor, tanto em ambientes residenciais quanto comerciais.

Esse tipo de tubo é fabricado conforme normas técnicas específicas, como a NBR 5580 ou DIN 2440, que regulam seu diâmetro, espessura e resistência. Ele está disponível em diferentes classes (leve, média e pesada), atendendo às exigências de cada tipo de instalação.

Neste conteúdo, você vai entender onde usar tubo galvanizado, quais são os processos de galvanização mais indicados, os cuidados com a instalação e as vantagens técnicas que tornam essa escolha tão confiável. Acompanhe!

Por que usar tubo galvanizado em instalações hidráulicas? 

O tubo galvanizado é produzido em aço-carbono e recebe uma camada protetora de zinco, que aumenta sua resistência à corrosão. Por isso, ele é muito utilizado na condução de fluidos não corrosivos.

Além da durabilidade, ele pode ser instalado de forma aparente, sendo ideal para estruturas metálicas, ambientes externos e áreas com risco de impacto, como garagens e galpões.

 

Como funciona o processo de galvanização

A galvanização é um processo industrial essencial para a fabricação de tubos que precisam resistir à umidade e ao tempo. Em termos simples, trata-se da aplicação de uma camada protetora de zinco sobre o aço, e é isso que dá ao tubo galvanizado para instalação hidráulica sua durabilidade tão reconhecida.

O processo mais comum é a galvanização por imersão a quente, em que os tubos de aço são mergulhados em zinco fundido. Esse banho cria uma cobertura que se liga quimicamente ao aço, formando uma barreira metálica extremamente resistente à corrosão, mesmo após anos de uso.

A camada de zinco também tem a função de proteger o tubo em caso de pequenos danos mecânicos. O zinco tem uma propriedade chamada proteção catódica, ou seja, ele se sacrifica no lugar do aço quando há algum tipo de exposição, impedindo a oxidação do material base.

Para sistemas que transportam água, especialmente em instalações externas ou aparentes, a resistência à corrosão é um diferencial. Ao optar por esse tipo de tubo, o projetista ou instalador garante menos manutenção, mais segurança e longevidade na estrutura hidráulica como um todo.

Vantagens do tubo galvanizado para condução de água

Entre os vários materiais usados em sistemas de água, o tubo galvanizado se destaca por oferecer robustez, durabilidade e economia no longo prazo

Uma das principais vantagens é a resistência à corrosão, que reduz drasticamente o risco de vazamentos, infiltrações e problemas estruturais. Isso é ainda mais importante quando falamos de áreas externas, sistemas aparentes ou locais com alto nível de umidade.

Outro ponto positivo está na resistência mecânica: o tubo suporta bem impactos, pressões maiores e variações de temperatura, por isso, é ideal para construções comerciais ou industriais leves. A vida útil pode ultrapassar os 20 anos, desde que o tubo seja instalado corretamente e utilizado em condições adequadas.

Além disso, esse tipo de tubo pode ser submetido ao processo chamado sopro a vapor, previsto por norma, que garante a uniformidade do revestimento interno e externo.

Em quais situações o tubo galvanizado é mais indicado

O tubo galvanizado em instalações hidráulicas é indicado para aplicações onde há maior risco de exposição à radiação solar, movimentações da estrutura e variações de temperatura. Por isso, ele é muito usado em:

Instalações aparentes em ambientes comerciais ou industriais

Em muitos projetos comerciais ou industriais, os sistemas hidráulicos ficam expostos por questões funcionais, de manutenção ou estética. Nesses casos, o tubo galvanizado para instalação hidráulica se destaca como a melhor escolha, tanto pela sua resistência mecânica quanto pelo acabamento metálico, que combina com estruturas de visual mais industrial.

Além disso, sua proteção contra corrosão e resistência ao impacto tornam o tubo ideal para locais com circulação intensa de pessoas ou maquinário, onde é comum haver choques acidentais. Sua instalação aparente também facilita eventuais inspeções ou manutenções no sistema hidráulico.

Áreas externas de residências

Em áreas expostas ao tempo, como quintais, garagens ou jardins, o tubo galvanizado é altamente recomendado por oferecer resistência à radiação solar, à chuva e a variações de temperatura. Essas são condições que comprometem facilmente materiais mais leves, como o PVC, por exemplo.

O tubo galvanizado para instalação hidráulica garante maior longevidade e menor risco de vazamentos em ambientes externos, além de suportar melhor os impactos e as movimentações comuns nessas áreas. Ele é ideal para condução de água em pontos como torneiras, caixas d’água externas ou sistemas de irrigação.

Sistemas sujeitos à pressão e impactos

Quando o projeto hidráulico exige condução de água sob pressão elevada ou o local está sujeito a impactos constantes, a escolha do tubo certo se torna ainda mais crítica. O tubo galvanizado se destaca por sua resistência estrutural superior, suportando tanto a pressão interna quanto forças externas, como choques e vibrações.

Essa robustez faz do tubo galvanizado para instalação hidráulica uma opção confiável para construções com alto tráfego, prédios comerciais, garagens subterrâneas ou instalações técnicas que exijam segurança redobrada. Ele ajuda a evitar rompimentos e aumenta significativamente a vida útil da rede.

Edificações antigas com padrão pré-existente

Muitas construções antigas utilizam sistemas hidráulicos baseados em tubos metálicos. Nesses casos, a substituição por tubo galvanizado é uma escolha prática e compatível com o padrão existente, evitando problemas de adaptação entre conexões ou diferenças de pressão.

Além disso, ao manter o mesmo tipo de material, o instalador garante uniformidade no desempenho e menor risco de corrosão galvânica entre metais diferentes. O tubo galvanizado para instalação hidráulica oferece segurança, mantendo a integridade do sistema e facilitando manutenções futuras.

Cuidados e recomendações para a instalação do tubo galvanizado

A instalação correta do tubo galvanizado para instalação hidráulica exige atenção a uma série de normas e procedimentos técnicos. Isso porque, embora o material ofereça excelente resistência e durabilidade, ele estará exposto a condições que podem comprometer sua vida útil caso não sejam seguidas as especificações adequadas.

Antes de tudo, é essencial verificar se o tubo está certificado de acordo com a NBR 5580 ou DIN 2440, normas que determinam o diâmetro, a classe (leve, média ou pesada) e outros critérios de fabricação. 

Também é importante garantir que o produto seja homologado pelo INMETRO, assegurando sua procedência e qualidade.

Testes e processos que asseguram a qualidade

Tubos galvanizados de qualidade passam por processos que validam sua resistência e proteção contra agentes externos. Um deles é o sopro a vapor, que assegura a uniformidade do revestimento de zinco, tanto por dentro quanto por fora, conforme previsto pelas normas.

Outro procedimento técnico importante é o ensaio por Eddy Current, responsável por testar a pressão hidrostática do tubo. Esse teste permite verificar se o tubo suporta a pressão especificada (geralmente até 150 LBs), sem risco de falhas estruturais.

Instalação em locais sujeitos a desgaste

O tubo galvanizado pode ser utilizado em áreas que sofrem com variações de temperatura, incidência solar direta e movimentações estruturais, como instalações aparentes em áreas externas ou industriais. Nesses casos, é ainda mais importante garantir que os tubos estejam dentro das normas e tenham passado por todos os testes.

Além disso, recomenda-se atenção durante o transporte, corte e rosqueamento dos tubos, evitando danos à camada de zinco. Caso haja cortes ou pontos expostos, é necessário reaplicar a proteção com tinta rica em zinco para preservar a resistência à corrosão.

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